1.流动性和分子量，薄壁模具厂家提醒您，迁移率与着色剂的化学结构有关。如果颜料的分子量增加，则可提高迁移率。例如，缩合的偶氮颜料的分子量是色淀单偶氮颜料的分子量的两倍，并且迁移率显着提高。2.流动性和分子极性，避免在颜料的分子结构中引入亲水性取代基，而引入不溶性碳酰胺基团以提高迁移率。3.迁移和应用集中，台湾薄壁模具告诉您，在聚烯烃塑料着色时，发因为颜料在加热过程中着色剂浓度高，会在塑料中部分溶解，冷却过程中形成过饱和状态严重，因而容易在塑料表面发生结晶，并很容易扩散到其他与之接触的介质中。

薄壁模具厂家告诉您，它包括两种结构模具类型：压缩成型和注塑成型。它们是主要用于形成热固性塑料的一种模具，根据塑料的特性，压缩成型方法将模具加热到成型温度（通常为103°-108°），然后将测得的压缩粉末放入模腔和进料腔中，关闭模具。塑料处于高温高压下。它是软化的粘性流，经过一段时间后固化并成型为所需的产品形状。注射成型和压缩成型之间的区别在于，有一个单独的进料腔。模具在成型前关闭，台湾薄壁模具举个例子，例如难熔的热塑性塑料（例如聚氟乙烯）毛坯（冷成型），具有高光学性能的树脂镜片，略带泡沫的硝化纤维素汽车方向盘等。压模主要由型腔，进料腔，导向机构，顶出部分，加热系统等组成。

五、模具的强度不足。当模具的设计强度不足时当模具注塑加工时，模腔承受塑料熔体的压力后就会变形胀开，胶体就会突入到模具的间隙中去，产生披锋。六、台湾薄壁模具厂家提醒您，模具温度过高。高的模具温度，不仅能使塑料保持良好的流动性，压力损失小，也降低了模具的强度，同样会导致模具注塑加工披锋的产生。七、定做薄壁模具告诉您，产品设计不合理。也会导致模具注塑加工时产品缩水，从而在调机的过程当中不可避免地产生披锋。以上这是需要要了解的一些模具注塑加工时会出现批锋现象的问题事项。

气体辅助注射成形是一种塑料成形的新工艺，薄壁模具厂家告诉您，它具有注射压力低、制品翘曲变形少、表面好以及易于成形壁厚差异较大的制品等优点，可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。国外，已经较成熟。国内现代在汽车和家电行业中使用越来越广泛。气体辅助注射成形包括塑料熔体注射和气体（一般均采用氮气）注射成形两面部份，比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且气体辅助注射常用于较复杂的大型制品，模具生产难度非常大，而且不容易控制。所以据台湾薄壁模具了解，开发气体辅助成型流动分析程序，对模具的生产有着重要的意义。

薄壁模具厂家为你介绍，塑料模具是生产塑料产品的工具。它由几组零件组成，并且在这种组合中有一个模腔。在注塑过程中，将模具夹紧在注塑机上，将熔融塑料注入模腔中，在模腔中冷却并成型，然后分离上下模具，将产品从模腔中弹出然后通过顶出系统离开模具，然后再次关闭模具。下次注射时，整个注射成型过程将循环执行。普通的塑料模具由两部分组成：活动模具和固定模具。可动模具安装在注射成型机的可动模板上，固定模具安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型期间，可动模具和固定模具关闭以形成浇注系统和型腔。台湾薄壁模具提醒您，打开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料产品。

台湾定做薄壁模具告诉您，1.模具截面大，钢的淬透性差2.模具钢原始结构中的碳化物偏析严重或组织粗糙，并且钢中存在石墨碳和碳化物的偏析和聚集。3.模具锻造工艺不正确，锻造后不能很好地进行球化退火，这使模具钢的球化结构差。4.薄壁模具厂家提醒您，尚未清除模具表面的退火或淬火加热过程中产生的脱碳层。5.模具的淬火温度过高或淬火温度过低，使模具钢的相变不完全。6.模具淬火并加热后，冷却速度太慢，分级和等温温度太高或时间太长，并且未正确选择淬火冷却介质。7.碱性浴中的水太少，或淬火冷却介质中的杂质过多，或淬火冷却介质老化。8.模具淬火冷却后，淬火冷却介质温度过高，冷却不充分。9.回火不足，回火温度太高。