北京托盘模具厂家告诉您，用于压缩成型，挤出成型，注塑，吹塑和低泡成型的组合塑料模具。它主要包括一个具有由凹模组合基板，凹模组件和凹模组合卡板组成的可变腔的凹模。凹模是由凸模组合基板，凸模组成的具有可变芯的凸模。模具部件，凸模组合卡板，型腔切除部件和侧切组合板。模具凸，凹模和辅助成型系统的协调变化。可以加工一系列不同形状和尺寸的塑料零件。在塑料加工行业中，它与塑料成型机配套使用，可为塑料产品提供完整的配置和尺寸的工具。由于塑料和加工方法的多样性，以及塑料成型机和塑料产品结构的复杂和简单，塑料模具的类型和结构也多种多样。

随着塑料工业的快速发展以及普通塑料和工程塑料强度的不断提高，塑料产品的应用范围也在扩大，塑料产品的数量也在增加。

塑料模具是生产塑料产品的工具。它由几组零件组成，并且在这种组合中有一个模腔。在注塑过程中，将模具夹紧在注塑机上，将熔融塑料注入模腔中，在模腔中冷却并成型，然后分离上下模具，将产品从模腔中弹出然后通过顶出系统离开模具，然后再次关闭模具。下次注射时，整个注射成型过程将循环执行。

普通的塑料模具由两部分组成：活动模具和固定模具。可动模具安装在注射成型机的可动模板上，固定模具安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型期间，可动模具和固定模具关闭以形成浇注系统和型腔。打开模具时，将活动模具和固定模具分开以取出塑料产品。

尽管模具的结构可能会因塑料的种类和性能，塑料产品的形状和结构以及注塑机的类型而有很大差异，但基本结构是相同的。模具主要由浇注系统，温度控制系统，成型零件和结构零件组成。其中，浇注系统和模制零件是与塑料直接接触并随塑料和产品变化的零件。它们是塑料模具中复杂且变化很大的零件，需要很高的加工光洁度和精度。

浇口系统是指流道在塑料从喷嘴进入模腔之前的部分，包括主流道，冷料腔，流道和浇口等。模制零件是指构成产品形状的各个部分，包括活动模具，固定模具和型腔，型芯，成型棒和通风口。

在技术的推动下以及在支柱产业的应用需求的驱动下，我国的塑料模具已经形成了巨大的产业链，从上游原料和辅助材料产业及加工，测试设备到下游机械，汽车，摩托车，家用电器，电子通讯，建材，塑料模具等几个主要的应用行业依然活跃。